Loctiter PC 9313 Verschleißmasse, mit Keramikperlen gefüllter Epoxidklebstoff

Basisinformation

Modell Nr.	Tragende Verbindung
CAS-Nr.	7085-85-0
Formel	Mischung
EINECS	230-391-5
Bindungsfunktion	Strukturklebstoff
Morphologie	Paste
Anwendung	Automobil, Baugewerbe, Holzverarbeitung, Schuhe und Leder, Fasern und Bekleidung, Verpackung
Material	Epoxidharz
Einstufung	Raumhärtung
Zusammensetzung des Hauptagenten	Epoxidharz
Charakteristisch	Schlagfestigkeit, Arosionsbeständigkeit
Zusammensetzung des Promotors	Härter
Komposition	Anorganisches Material
Farbe	Grau
Produktname	Hochschlagfester PC 9313, verschleiß- und abriebfest
Schlüsselwörter	Tragende Verbindung
OEM	Verfügbar
Benutzen	Hauptsächlich für den Bergbau verwendet
Paket verfügbar	1 kg oder 10 kg oder mehr
Probe zum Testen	Ja
Lagerzeit	1~2 Jahre
Anderer Name	Mit Aluminiumoxidkeramikperlen gefüllte Verschleißmasse
Transportpaket	Karton
Spezifikation	10kg
Warenzeichen	Higlue
Herkunft	Jiangxi China
HS-Code	3506100090
Produktionskapazität	20000 Stück/Monat

Produktbeschreibung

Loctiter PC 9313 Verschleißmasse, mit Keramikperlen gefüllter Epoxidklebstoff

Higlue Wearing Compounds kombinieren die überlegenen Verschleißeigenschaften von Keramik und den Komfort von Zweikomponenten-Epoxidharzen, um Geräte vor Korrosion, Abrieb und anderem Verschleiß zu schützen, der in rauen Industrieumgebungen auftritt. Erhältlich in spachtel- und streichfähigen Formulierungen mit speziellen Füllstoffen für raue Bedingungen. Mit Keramikperlen gefüllter Epoxid-Reparaturkitt besteht aus hochleistungsfähigen, verschleißfesten und verschleißfesten Keramikpartikeln sowie modifiziertem zähmachendem und hitzebeständigem Harz. Verschleißfeste Epoxidbeschichtungen mit Keramikperlen werden häufig verwendet bei der Reparatur von Verschleißteilen aller Art und der Herstellung verschleißfester und korrosionsbeständiger Beschichtungen auf der Oberfläche von Maschinenteilen aller Art. Zum Beispiel: Reparatur und Vorschutz von Rohrleitungen, Krümmern, Schlammpumpen, Sandpumpen, Zentrifugen, Stopfbüchsen, Schlammumwälzpumpenkörpern, Laufrädern, Größenköpfen von Kraftwerksentschwefelungssystemen usw.
Merkmale:

1. Keramikgefüllt für hervorragende Abriebfestigkeit;
2. Erneuert abgenutzte Oberflächen schnell – reduziert Ausfallzeiten;
3. Verlängert die Verschleißlebensdauer – widersteht gleitendem Abrieb und macht eine kostspielige Lagerhaltung von Verschleißteilen überflüssig;
4. Nicht durchhängend – sorgt für Abriebfestigkeit auf Überkopf- und vertikalen Flächen.Keramik-Reparaturspachtel* Erneuert abgenutzte Oberflächen schnell und reduziert* Ausfallzeiten für die Wiederinbetriebnahme von Geräten* Schnell Einfach zu mischen und zu verwenden* Nicht durchhängende Paste ermöglicht die Anwendung* Vielseitigkeit für Überkopf- und vertikale Flächen* Nicht schrumpfend* Verlängert die Verschleißlebensdauer* Widersteht gleitendem abrasivem Verschleiß* Eliminiert kostspielige Verschleißteile* Lagerbestand Kann erneut auf sich selbst aufgetragen werden* Enthält Keramikperlen 1-1,5 mm.Technische Information

Produktart	Keramischer Reparaturkitt/ abriebfeste Beschichtung/ verschleißfestes Epoxidharz
Beständige Eigenschaften	Korrosionsbeständig
Er ist eine Birne.	1–1,5 mm (kann angepasst werden)
Farbe	Grau (kann individuell angepasst werden)
Mischungsverhältnis nach Gewicht	8:1
Mischungsverhältnis nach Volumen	4:1
Arbeitstemperatur	149 °C
Paketgewicht	30 Pfund pro Kit
Arbeitszeit	45-65 Min
Druckfestigkeit (GB/T1041):	112,0 MPa
Zugfestigkeit (GB/T6329):	32,0 MPa
Scherfestigkeit (GB/T7124):	14,0 MPa
Biegefestigkeit (GB/T9341):	45,0 MPa
Vollständig aushärtende Zeit	16-24 Stunden
Haltbarkeit	12 Monate

Anwendung

1. Zyklon- und Abscheiderkörper
2. Staubsammler und Absauganlagen
3. Pumpenauskleidungen und Laufräder
4. Lüfterflügel und Gehäuse
5. Rutschen und Trichter
6. Ellenbogen und Übergangspunkte

Wie benutzt man

1. Oberflächenbehandlung: Aufrauen der zu behandelnden Teile, Schleifen oder Sandstrahlen mit einem Winkelschleifer usw.; Reinigen der aufgerauten Oberfläche; Die behandelte Oberfläche sollte eine raue und trockene, frische Substratoberfläche sein und sollte kein Öl und Staub enthalten.2. Vorbereitung: Die Komponenten A und B des kleinteiligen Verschleißschutzmittels entsprechend dem Massenverhältnis A:B=2:1 mischen und innerhalb von 30 Minuten verbrauchen.3. Auftragen: Tragen Sie die gleichmäßig gemischten kleinen Partikel des verschleißfesten Schutzmittels Schicht für Schicht auf die zu reparierende Stelle auf, vorzugsweise in einer Dicke von 3-10 mm. Die Klebeschicht sollte so verdichtet werden, dass sie vollständig in den Untergrund eindringt; Nachdem die Beschichtung auf die erforderliche Größe aufgetragen wurde, wird die Oberflächenschicht geglättet.4. Aushärtung: Eine Aushärtung bei 25 °C für 16 Stunden ist möglich. Wenn die Temperatur unter 10 Grad liegt, kann es durch 2-stündiges Backen mit einer Jod-Wolframlampe oder einer elektrischen Heizplatte ausgehärtet werden.

Verpackung & Versand500g/Set, 5kg/Set, 10kg/Set, 13,7kg/Set und 20kg/Set10kg/Set Kartongröße: 32x32x32,5Unser Unternehmen Jiangxi Gooz Adhesive Wir sind ein innovatives Unternehmen, das auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Marketing basiert. Über 20 Jahre Erfahrung verhelfen uns zu einer führenden Position im Bereich Klebstoffe. Wir liefern Klebstoffe von guter und stabiler Qualität für Kunden auf der ganzen Welt. Jetzt verfügen wir über ein vielfältiges Geschäftsnetzwerk im Nahen Osten, in Europa, Amerika, Südostasien und auf unserem eigenen Festland. Und erlangte bei ihnen großes Ansehen. Wir schätzen unsere langfristige Zusammenarbeit mit alten Kunden und freuen uns auch darauf, weitere Geschäfte mit neuen Kunden aufzubauen.Produkte:1. Flüssiges HiGlue-Gewindesicherungsmittel: 222 242 243 262 270 271 272 277 2902. HiGlue-Rohrgewindedichtmittel: 545 554 565 567 569 577 542 561 L553. HiGlue Sekundenkleber: 401 403 406 407 410 411 412 414 415 454 460 480 495 4964. HiGlue Flansch-/Flachdichtmittel: 510 515 518 5182 5208 573 5745. HiGlue Silikonkautschuk: 207 587 5 93 594 595 596 598 5020 5699 5900 5910 59206 . HiGlue Fügemasse: 603 6050 609 620 638 641 648 6482 660 661 662 680 60017. HiGlue Oberflächenbehandlung: 7075 7452 7649 7387 7471 770 754 7908. HiGlue Metal Epoxy Putty: 11 1 112 113 1149. HiGlue Epoxid-Fliesenmörtel und Epoxidanker10. HiGlue Verschleißschutz Hochlast 11490/11470
Zertifizierung

FAQ

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