Higlue Crusher Backing Epoxy Compound

Basisinformation

Modell Nr.	Tragende Verbindung
CAS-Nr.	1344281
Formel	Al2O3
EINECS	215-691-6
Bindungsfunktion	Tragende Verbindung
Morphologie	Keramikpartikel-Epoxidpaste
Anwendung	Automobil, Bau
Material	Epoxidharz
Einstufung	Raumhärtung
Zusammensetzung des Hauptagenten	Anorganisches Klebematerial
Charakteristisch	Verschleißfestigkeit
Zusammensetzung des Promotors	Härter
Komposition	Anorganisches Material
Farbe	Grau/Gelb
Transportpaket	500 g/Satz, 5 kg/Satz, 10 kg/Satz, 13,7 kg/Satz und 20 kg/S
Spezifikation	8kg/10kg
Warenzeichen	Higlue
Herkunft	Jiangxi
HS-Code	3506100090
Produktionskapazität	50000 Stück/Tag

Produktbeschreibung

Epoxidbeschichtete Keramik-VerschleißmasseChina Direct Factory PC 7218 Graue Verschleißmasse

Mit Keramikperlen gefüllter Epoxid-Reparaturkitt besteht aus hochleistungsfähigen, verschleißfesten und verschleißfesten Keramikpartikeln sowie modifiziertem zähmachendem und hitzebeständigem Harz.

Die verschleißfeste Epoxidbeschichtung aus Keramikperlen wird häufig zur Reparatur aller Arten von Verschleißteilen und zur Herstellung verschleißfester und korrosionsbeständiger Beschichtungen auf der Oberfläche aller Arten von Maschinenteilen verwendet. Zum Beispiel: Reparatur und Vorschutz von Rohrleitungen, Krümmern, Schlammpumpen, Sandpumpen, Zentrifugen, Stopfbüchsen, Schlammumwälzpumpenkörpern, Laufrädern, Größenköpfen von Kraftwerksentschwefelungssystemen usw.

Merkmale und VorteileWearing Compound ist eine zweiteilige, graue Oberflächenbeschichtung auf Epoxidbasis für Metalle. Ideal zum Schutz vor Abrieb oder Erosion durch grobe Partikel oder zum Wiederaufbau verschlissener Teile. Wearing Compound ist eine zweiteilige, graue, mit Keramik gefüllte, spachtelbare Oberflächenbeschichtung auf Epoxidbasis, die Teile vor Abrieb oder Erosion durch grobe Partikel auf Metallen schützt ( mit oder ohne chemischem Angriff). Es ist für Teile wie Zyklone/Abscheiderkörper, Staubsammler/Absauger, Pumpenauskleidungen/Laufräder, Lüfterflügel und -gehäuse, Rutschen/Trichter und Bögen/Übergangspunkte konzipiert.

• Schützt Metalle vor starkem Partikelabrieb
• Mit der Kelle auftragen
• Geeignet für chemische Angriffsanwendungen
• Erneuert abgenutzte Oberflächen schnell

Keramischer Reparaturkitt* Erneuert abgenutzte Oberflächen schnell und reduziert* Ausfallzeiten für die Wiederinbetriebnahme von Geräten* Schnell Einfach zu mischen und zu verwenden* Nicht durchhängende Paste ermöglicht Auftragen* Vielseitigkeit für Überkopf- und vertikale Flächen* Nicht schrumpfend* Verlängert die Verschleißlebensdauer* Widersteht gleitendem Schleifmittel Verschleiß* Eliminiert kostspielige Verschleißteile* Lagerbestand Kann erneut auf* selbst aufgetragen werden Enthält Keramikperlen 1–1,5 mm Technische Informationen

Anwendungsverfahren	Kelle
Anwendungen	Schutzanstrich
Farbe	Grau
Heilungstyp	Aushärtung bei Raumtemperatur (Umgebung), Zweikomponentenmischung
Trockenzeit	7,0 Std.
Schlüsseleigenschaften	Abriebfest, verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung, erneuert abgenutzte Oberflächen, Durchhang: Nicht durchhängend, verschleißfest
Mischungsverhältnis, nach Volumen	2 : 1
Partikelgröße	Groß
Physische Form	Paste
Substrate	Metall

Anwendung

1. Zyklon- und Abscheiderkörper
2. Staubsammler und Absauganlagen
3. Pumpenauskleidungen und Laufräder
4. Lüfterflügel und Gehäuse
5. Rutschen und Trichter
6. Ellenbogen und Übergangspunkte

Wie benutzt man

1.Reinigung:Entfernen Sie Schmutz, Öl, Fett, losen Flankenrost usw. mit einem geeigneten Hochdruck-Wasserreinigungssystem.

2.Sprengen:Strahlen Sie alle zu beschichtenden Oberflächen mit einem scharfkantigen, eckigen Strahlmittel, z. B. Aluminiumoxid, bis zu einer Profiltiefe von ca. 75 Mikrometern und einem Reinheitsgrad von sehr gründlicher Strahlreinigung/Annähernd Weißf.3.Reinigung: Nach dem Strahlen sollten Metalloberflächen mit einem wasserfreien oder lösungsmittelhaltigen Mittel gereinigt werden. Lassen Sie die Oberfläche trocknen, bevor Sie das Produkt auftragen. Beschichten Sie die Oberfläche, bevor eine Oxidation oder Verunreinigung auftritt. 4. Schutz vor Flugrost: Um Flugrost zu vermeiden, sollten Reparaturen durchgeführt werden so schnell wie möglich oder innerhalb von maximal 2 Stunden nach dem Strahlen durchgeführt werden.5.Mischen des Materials: Messen Sie 2 Teile Harz zu 1 Teil Härter nach Volumen oder Gewicht ab, wenn Sie einen Teilsatz herstellen. Andernfalls wird das Mischen eines vollständigen Satzes im richtigen Verhältnis vorab abgemessen. Für einen vollständigen Satz wird ein spiralförmiger Rührflügel an einem elektrischen Gerät mit hohem Drehmoment angebracht oder eine pneumatische Bohrmaschine können verwendet werden. Für einen Teilsatz geben Sie die abgemessenen Mengen auf eine saubere und trockene Mischfläche und vermischen sie mit einer Kelle, bis eine gleichmäßige Farbe entsteht. Wenn die Harz- und Härtertemperaturen 15 °C oder weniger betragen, erwärmen Sie nur das Harz auf etwa 30 °C, aber nicht 40 °C überschreiten.6.Anwendung : Tragen Sie das vollständig gemischte Material auf die vorbereitete Oberfläche auf. Tragen Sie das Material zunächst in einer sehr dünnen Schicht auf, um die Oberfläche zu „benetzen“ und einen vollständigen Epoxidkontakt mit der aufgerauten Oberfläche sicherzustellen. Bis zur gewünschten Dicke (mindestens 6 mm) auftragen und dabei Lufteinschlüsse vermeiden. Bei 25 °C beträgt die Verarbeitungszeit 15 Minuten und die funktionelle Aushärtezeit 4 Stunden. Die Verarbeitungs- und Aushärtezeit hängt von der Temperatur und der Masse ab, je höher die Temperatur und je größer die Masse. desto schneller die Heilung.

Verpackung & Versand

500g/Set, 5kg/Set, 10kg/Set, 13,7kg/Set und 20kg/Set10kg/Set Kartongröße:32 x 32 x 32,5

ZertifizierungenCanton Fair

FAQ

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A: Wir sind eine Fabrik mit über 20 Jahren Erfahrung und bieten Ihnen direkte Preise
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A: Wenn Sie nicht zufrieden sind, wenden Sie sich bitte bald an den Verkäufer. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich eine Lösung anbieten.

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